乳化液再生系统自清洗过滤器产品介绍：

乳化液再生系统自清洗过滤器是在水处理行业应用比较广泛的设备，其简单的设计以及良好的性能使污水达到良好的过滤效果。主要组件有：电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。 自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。覆盖了由10um到3000um的各种过滤精度的需求。 自清洗过滤器，运行及控制不需外接任何能源就可以自动清洗过滤，自动排污。

乳化液再生系统自清洗过滤器制造工艺：

1.独特的产品结构功能设计，结构紧凑，滤壳整体成型、加工技术，避免钢制滤壳焊接造成的各种滴漏；
2.高强度球墨铸铁材料防腐性能，延长了产品的使用寿命；
3.专有的滤芯设计制造技术，高精度滤芯不磨损,压力检验变形，出厂精度测试满足用户要求；
4.粗、细滤网均采用不锈钢焊接网，筛板和筛网组成内外双层结构；由于对滤芯采用主动清洗方式，因而增强了其抗干扰能力，清洗彻底，特别适宜较差的水质条件。

乳化液再生系统自清洗过滤器性能：

处理水量：5~1630m3/h
工作压力：1.0Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa
工作水温：≤95℃
过滤精度范围：100~3000μm
清洗时间：10~9999秒（可设置范围）
控制方式：压差、时间和手动
电控方式：交流三相380V/50Hz
控制界面：液晶显示、按钮
滤网类型：楔形条状网
壳体材质：Q235B、304、316、316L
滤网材质：304、316、316L
清洗部件材质：304、316、316L
注：以上为常规配置，如有特殊要求可定制

乳化液再生系统自清洗过滤器安装要求：

1.过滤器规格的选用应与安装管路相匹配，当过滤器流量不能满足管路要求时，可将两个（或多个）过滤器并联安装，或做旁滤处理。
2.过滤器应尽量安装在系统要保护的地方，入口低压影响使用，因此也应安装在靠近压力源的地方。
3.过滤器应串联安装在管路系统中，为保证在停机检修时系统不间断供水，系统中设置旁路，过滤器进出口及旁路均应设置切断用球阀。在有可能发生回流的地方，应在过滤器出口安装止回阀。
4.选型时注意流经全自动自清洗过滤器的水温不超过其适应温度。
5.安装现场具备三相380V工频交流电(三相四线制)。排污管不超过5米，避免背压。
6.直流系统注意过滤精度、预处理、压力事项，间歇系统注意慎用定时控制型。
7.合理选择安装环境，注意防水、防雨、防潮。
8.设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门（排污阀应为快速阀）。
9.设备之间净距离不小于1500mm；设备与墙体净距离不小于1000mm；设备与四周应留出不小于500mm的维修空间。10.设备进出口管道上，应以靠近管口处设置管道支架；直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设置支架。

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