DN250全自动自清洗过滤器产品概述：

自动自清洗过滤器是科技和工艺于一体，以其先进合理的结构形式，可靠的性能、简便的操作等优点，广泛地应用领域于冶金、化工、电力、机械、煤炭、造纸制浆、城市给水等行业连续用水的场合，可以有效地去除工业循环水中水中机械杂质。废水，循环水的过滤，乳化液的再生，管道过滤器废油过滤处理，冶金行业的炼铁、炼钢、轧钢、连铸水、高炉水、动力系统等。这种自清洗过滤器的功能可去除水中泥沙、粘土、铁锈、悬浮物、藻类、生物粘泥、腐蚀产物、大分子细菌、有机物及其它微小颗粒等杂质，达到水质净化的目的。

DN250全自动自清洗过滤器结构：

过滤器由罐体、过滤柱、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动或者电气控制部分阀门和差压控制器等部分组成。罐体内的横隔板将其内腔分为浊液腔和清液腔，横隔板上安装多个过滤柱。水泵送来的浊液经入口进入浊液腔，又经隔板孔进入过滤柱的内腔。大于过滤柱缝隙的杂质被截留，清液穿过缝隙到达清液腔。所有过滤柱滤过的液体在清液腔内汇合，后从出口送出。

DN250全自动自清洗过滤器特性：

1、专有的滤芯设计制造技术，高精度滤芯永不磨损;
2、可靠的智能化控制，过滤、清洗、排污自动化运行，实现无人看守，给水不间断;　　
3、的产品结构功能设计，结构紧凑，过滤面积大，纳污量高，管路压损小，电源能耗低;
4、的控制方式设计，反洗时间短，排污耗水量少，节约水资源;
5、产品线覆盖各流量及精度范围，多种结构形式，适应用户复杂工况;
6、各参数可按实际工况进行调整，操作简便，免维护，寿命长。
7、过滤精度默认为 100 微米，且从 100 至 3000 微米可选，过滤面积大，纳污量高，用户可根据实际工况定制。

工作原理：

自清洗过滤器工作原理：水由进水口进入过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。 在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差达到预设值时，将开始自动清洗过程：排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。当水流经水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭，增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置，过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中，过滤机正常的过滤工作不间断。
 反冲洗能自动进行的原理：
前面说过，反冲洗是靠液压阀打开和液压缸活塞的动作来实现的，而这些都是通过反冲洗控制器来控制的。反冲洗控制器根据从过滤器进、出口传过来的压差值能准确控制液压阀和液压缸，而控制器的动力来自于管线自身的压力。 自清洗过滤器特性：进行反冲洗时不间断供水，整个反冲洗是以吸嘴净滤网每一点这样的方式实现的。反冲洗时只是吸嘴与细滤网之间很小的局域压力发生变化，而收集器与液压缸的动作也不影响正常的供水。同时，在进行反冲洗时所消耗的水量很少，以流量为300m3/h．的过滤器为例：其反冲洗流量为35—40m3/h，反冲洗时间为7—15秒，反冲洗水量为80—160L。

日常维护：

自清洗过滤器结构简单、设计合理、平常基本不需要专门的维护。如果运行一段时间后发现过滤器进出口压差突然变大，可能是钢刷经过长时间的磨损，已经无法正常工作、需更换。如果压差突然变小、有可能是大颗粒的杂质进入过滤器中将滤网损坏，此时停机更换滤网就可解决问题。注意：钢刷及滤网是消耗品、具体的寿命和现场工况环境有关！

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